Neseniai vykusiuose pramonės mainuose maisto perdirbimo įmonės gamybos vadovas pasidalijo bendru nusivylimu. Kai kurie anglinio plieno vamzdžiai jų dirbtuvėse pradėjo rodyti nuotėkio požymius praėjus vos metams po montavimo. Apsauginė danga lupėjosi, iš siūlių sunkėsi rūdžių dėmės.
Renkantis medžiagą buvo atsižvelgta į nerūdijantį plieną, tačiau dėl biudžeto apribojimų galiausiai buvo pasirinktas anglinis plienas. Žvelgdamas į per pastaruosius kelerius metus sukauptas priežiūros išlaidas, jis suprato, kad bendros remonto išlaidos nuo pat pradžių artėjo prie nerūdijančio plieno montavimo kainų skirtumo.
Šis atvejis iškelia klausimą, kurį verta ištirti: ar unikalioje maisto gamybos įmonės aplinkoje reikėtų peržiūrėti mūsų vamzdžių medžiagų vertinimo kriterijus?
Išskirtinė maisto perdirbimo įmonių aplinka
Maisto gamybos cechai nuo bendrų pramonės objektų labai skiriasi keliais pagrindiniais aspektais.
Drėgmėyra pastovus veiksnys. Proceso vanduo, valymo vanduo ir aušinimo vanduo sudaro kasdienių operacijų pagrindą ir palaiko nuolat aukštą aplinkos drėgmę. Anglies plieno vamzdžiams, net kai vidinė terpė yra sausa, išorinis paviršius išlieka drėgnas, todėl korozija vyksta tolygiai. Dar svarbiau yra tai, kad maisto gamyklose įprasti pertrūkiai gamybos ciklai sukuria kintamas drėgnas{3}}sausas sąlygas, kurios iš tikrųjų gali pagreitinti elektrocheminės korozijos procesą.
Valymas ir sanitarijaprotokolai suteikia dar vieną sudėtingumo sluoksnį. Maisto pramonė reikalauja griežtų higienos standartų, todėl dažnai reikia valyti ir dezinfekuoti. Chloro -pagrindo dezinfekavimo priemonės gali palaipsniui prasiskverbti pro apsaugines anglinio plieno dangas. Valymas aukštoje-temperatūroje sukelia pakartotinį šių dangų šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą, pagreitindamas jų skilimą. Rūgštiniai arba šarminiai valymo tirpalai, kurie kaupiasi ties suvirinimo siūlėmis ir jungtimis, sukuria vietinę korozijos aplinką, kurią sunku stebėti.
Taip pat kyla klausimaspaslėpta korozija. Srityse, kuriose vamzdžiai liečiasi su atramomis, izoliacija padengtose atkarpose ir segmentuose, nutiestuose virš lubų,{1}}šiose vietose dažnai nėra matomų gedimo požymių, kol iš tikrųjų neatsiranda nuotėkio.
Pastabos iš trijų atvejų
Pirmas atvejis: mėsos perdirbimo įmonė
Mėsos perdirbimo įmonėje sumontuoti anglinio plieno aušinimo vandens vamzdžiai su epoksidine danga. Antraisiais eksploatavimo metais išoriniame paviršiuje atsirado taškinė korozija. Trečiaisiais metais nepavyko suvirinti alkūnės jungties, todėl gamyba buvo sustabdyta neplanuotai. Susumavus skaičius, bendros korozijos prevencinės priežiūros išlaidos per trejus metus ir avarinio remonto išlaidos priartėjo prie pradinio biudžeto skirtumo renkantis nerūdijantį plieną.
Antras atvejis: gėrimų gamykla
Gėrimų gamykla išvalyto vandens tiekimo sistemai naudojo anglinio plieno vamzdžius. Po ketverių veiklos metų vandens kokybės tyrimai atskleidė nuolat padidėjusį geležies kiekį. Šaltinis buvo atsektas dėl vidinio vamzdžių rūdijimo. Siekdama išlaikyti produkcijos kokybę, gamykla pridėjo filtravimo įrangą ir padidino filtrų keitimo dažnumą-, todėl padidėjo veiklos sąnaudos. Kokybės kontrolė pastebėjo subtilius produkto skonio pokyčius, tačiau jų nepakanka skundams sukelti, tačiau ši problema išliko nuolatinė problema.
Trečias atvejis: šaldyto maisto augalas
Kai 2015 m. šaldytų maisto produktų gamykla pastatė naują šaldymo kamerą, techninė komanda rekomendavo nerūdijantį plieną šaldymo vamzdynams. Vietoj to, atsižvelgiant į biudžetą, buvo sumontuotas anglinis plienas. Iki 2022 m. pradėjo atsirasti vietinė korozija ir nuotėkis, todėl vamzdžiai buvo pakeisti iš dalies. Gamykla dabar parengė penkerių metų planą, kaip laipsniškai pakeisti svarbias dalis nerūdijančiu plienu-, už tą pačią sistemą per visą jos gyvavimo ciklą mokama du kartus.
Matmenys, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis medžiagą
Šie atvejai pabrėžia keletą matmenų, į kuriuos verta atsižvelgti priimant sprendimus dėl vamzdžių medžiagų.
Laiko horizonto klausimas.Palyginus pirkimus paprastai daugiausia dėmesio skiriama tiesioginėms išlaidoms. Tačiau vamzdynus, kaip infrastruktūrą, yra brangu pakeisti vieną kartą. Per penkerius-metus anglies plieno priežiūros išlaidos gali būti dar nevisiškai akivaizdžios. Per dešimtį{4}}metų skirtumai tampa aiškesni. Per dvidešimt-iki -trisdešimties-metų-daugumos įrenginių projektinis eksploatavimo laikas-susidaro didelis skirtumas tarp medžiagų. Kyla klausimas: kokiame laiko horizonte turėtų būti priimtas sprendimas?
Sąnaudų sudėties klausimas.Į tikrąją vamzdynų sistemos kainą įeina: pradinis pirkimas ir montavimas, kasmetinė priežiūra (korozijos prevencija, nuotėkio remontas), gedimų reagavimas (avarinis darbas, atsarginės dalys, gamybos nuostoliai) ir priešlaikinis keitimas. Susumavus šiuos elementus ir padalijus iš tarnavimo metų gaunama vidutinė metinė kaina{1}}metrika, kuri tiksliau atspindi ekonominius rezultatus nei vien pirkimo kaina.
Ne{0}}kiekybiškai įvertinamų išlaidų klausimas.Nuolatinis vadovybės dėmesio išeikvojimas, kokybės rizikos kontrolės sunkumai, gamybos tęstinumo užtikrinimo išlaidos{0}}šiuos veiksnius nėra lengva kiekybiškai įvertinti, tačiau jie dažnai daro didesnį poveikį eksploatavimo patirčiai nei išmatuojamos priežiūros išlaidos ilgalaikėje perspektyvoje.
Medžiagų parinktys ir svarstymai
Maisto pramonėje yra keletas medžiagų variantų, kurių kiekviena turi skirtingas savybes.
Anglies plienassiūlo mažesnes pradines pirkimo išlaidas, tačiau reikalauja nuolatinės priežiūros drėgnoje aplinkoje. Jo priklausomybė nuo apsauginės dangos reiškia, kad ilgalaikis -našumas labai priklauso nuo naudojimo kokybės ir tolesnės priežiūros.
Standartinis nerūdijantis plienas (304/316 klasės)užtikrinti būdingą atsparumą korozijai per savaime{0}}gyjantį pasyvų sluoksnį. Pradinė medžiagų kaina yra didesnė, tačiau priežiūros reikalavimai yra minimalūs per visą eksploatavimo laiką. Daugeliui su maistu besiliečiančių ir didelės-drėgmės įrenginių šios klasės siūlo įrodytą našumo ir ilgaamžiškumo derinį.
Specialybės parinktysspręsti konkrečius iššūkius. Šaldymo sistemose, kuriose mikrobinė korozija kelia susirūpinimą, medžiagos, kurių paviršiaus savybės yra patobulintos, gali pasiūlyti papildomą apsaugą kritinėms reikmėms.
STAKENG METAL TECHNOLOGY siūlo daugybę maisto pramonės pritaikymo galimybių, įskaitantnerūdijančio plieno šaldymo vamzdžiai, vario -nerūdijančio plieno vamzdžiaididesniam atsparumui korozijai konkrečioje aplinkoje ir įvairiomsnerūdijančio plieno lakštai ir ritėsperdirbimo įrangai ir įrenginių statybai. Galima inžinerinė pagalba, kuri padės įvertinti medžiagų galimybes pagal konkrečias eksploatavimo sąlygas.
Pastebėjimai, o ne išvados
Šiame straipsnyje ne visais atvejais pasisakoma už vieną medžiagą prieš kitą. Medžiagų parinkimas iš esmės yra subalansavimo procesas,{1}}projekto biudžetai, eksploatavimo sąlygos, techninės priežiūros galimybės ir rizikos tolerancija turi įtakos galutiniam sprendimui.
Tačiau šie atvejai rodo modelį, į kurį verta atkreipti dėmesį: kai pratęsiamas sprendimo laikotarpis ir atsižvelgiama į visą sąnaudų sudėtį, ekonominis anglies plieno ir nerūdijančio plieno palyginimas tam tikrose maisto gamyklose gali duoti kitokius rezultatus, nei rodo pradiniai pirkimų palyginimai.
Įrenginiams, kuriuose higienos standartai ir gamybos tęstinumas yra svarbiausi, vamzdžių medžiagų vertinimo kriterijai gali nusipelnyti nuolatinės diskusijos ir tobulinimo praktikoje.
Informacija apie bylą buvo anonimizuota. Dėl techninių diskusijų apie medžiagų pasirinkimą maisto pramonėje kreipkitės į STAKENG METAL TECHNOLOGY.
